一、周边磨削的特点
能减少工件受热所产生的变形,有利于提高工件的磨削精度。适用于精磨各种工件的平面,平面度误差能控制在
0.01~0.02mm/1000mm,表面粗糙度可达Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削,所以生产效率低。
二、端面磨削的特点
弯曲变形小,刚性好,可选用较大的磨削用量。上产效率高。工件容易产生热变形和烧伤。只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。
为改善端面磨削加工的质量,可采用以下措施:
1、选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。
2、磨削时供应充分的切削液。
3、采用镶块砂轮磨削。
4、将砂轮端面修成内锥心,使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度,减少砂轮与工件的接触,改善散热条件。
|